- [印染技術]棉織物濕摩擦牢度差？一文了解濕摩擦牢度提升劑應用優(yōu)勢[ 2025-02-14 15:23 ]
- 棉織物吸濕透氣，深受人們喜愛，活性染料色澤鮮艷、色譜齊全，是染棉織物的主要染料。但棉織物用活性染料染深色時，濕牢度往往不盡如人意，尤其是耐濕摩擦色牢度，一般只有2級左右，導致服用性能欠佳。
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- [印染技術]如何解決織物濕摩擦牢度差？分享濕摩擦牢度提升劑解決方案！[ 2024-12-25 14:26 ]
- 隨著紡織印染行業(yè)的發(fā)展，對校服、工裝等紡織面料質量提升了要求，特別是濕摩擦牢度方面提出了更高的標準。對于出口歐美發(fā)達國家的紡織品，明確提出深顏色織物的濕摩擦牢度要達到3級或以上。
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- [印染技術]面料色牢度不夠？干濕摩擦牢度差？高濃無醛固色劑可以解決嗎？[ 2024-10-17 10:59 ]
- 在紡織世界中，色牢度是衡量織物品質的關鍵指標之一。當織物面臨色牢度不夠、干濕摩擦牢度差的問題時，不僅會影響其美觀度，還可能在使用和洗滌過程中出現(xiàn)褪色等情況，給消費者帶來不佳的體驗，那么印染廠家該如何解決織物的色牢度不夠、干濕摩擦牢度差的問題呢？讓我們一起來探究莊杰化工ZJ-RH01高濃無醛固色劑的特點及應用工藝！
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- [莊杰動態(tài)]還在憂心深色艷色面料產(chǎn)品的色牢度問題？讓ZJ-R280濕摩擦牢度提升劑來為您解決這個煩惱！[ 2024-05-14 13:22 ]
- 在外力作用下，染料分子動能增大，其擴散化學能大于染料與纖維的結合化學能，就會使染料分子轉移到白布的接觸面上。在通常情況下，同一種染色織物的濕摩擦牢度要低于干摩擦牢度。
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- [印染技術]濕擦牢度不過關？ZJ-R280濕摩擦牢度提升劑幫面料告別“掉色”問題！[ 2024-03-30 09:40 ]
- 色牢度作為衡量紡織品質量的重要標準之一，它反映了染色織物在使用或加工過程中，經(jīng)受各種外界因素作用下的退色程度或與其他織物間的沾色程度，這些因素包括但不限于摩擦、水洗、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水浸漬和汗液浸漬等，因此色牢度的好壞對于紡織品的耐用性和使用效果具有顯著影響。
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- [印染技術]ZJ-R280濕摩擦牢度提升劑——活性染料染色織物摩擦牢度差解決方案[ 2023-10-23 17:21 ]
- 染色是紡織品生產(chǎn)中生產(chǎn)工序之一，而活性染料色澤鮮艷、色譜齊全、價格低、應用方法簡單多樣，是棉織物染色、印花的主要染料。但是活性染料在堿性條件下易水解，尤其是深濃色，染料用量大，區(qū)域飽和，導致其摩擦色牢度較差，只有1~2級。除活性染料外，如分散、硫化染料等也都存在濕摩擦牢度差的問題。
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- [常見問題]解決織物色牢度問題的ZJ-R280濕摩擦牢度提升劑[ 2023-08-25 10:17 ]
- 色牢度，是指染色織物在使用或加工過程中，經(jīng)受摩擦、水洗、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水浸漬、汗液浸漬等等因素作用下的退色程度或者與其他織物間的沾色程度。其中濕擦牢度差是染廠生產(chǎn)過程中常見的一大問題，特別是在深色的活性染料染色過程中較為常見，經(jīng)常會出現(xiàn)濕摩擦牢度只有1~2級的現(xiàn)象。
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- [莊杰動態(tài)]能與柔軟劑同浴使用的濕摩擦牢度提升劑ZJ-R280[ 2023-08-10 11:08 ]
- 紡織品為服裝、室內裝飾等終端用途提供大量的材料。染色是紡織品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工序之一，濕擦牢度差也是印染生產(chǎn)企業(yè)的痛點之一，特別是硫化染色、磨毛布染色、燈芯絨、活性深色等的濕擦牢度的級數(shù)都較低，一般只有1~2級，達不到客戶使用要求。
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- [印染技術]紡織品濕摩擦牢度差的主要原因及解決方案[ 2023-05-20 11:42 ]
- 紡織品濕摩擦牢度差的主要原因：是水溶性染料浮色轉移和有色纖維微粒子（10~40μm）的機械摩擦轉移。 染色布的濕摩擦牢度是指用濕態(tài)白布按規(guī)定條件與染色布試樣進行摩擦，根據(jù)白布上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡進行對照評定，即染料分子和有色纖維微粒子通過界面接觸向測試白布轉移的程度。在相同織物、相同染料、相同前處理及染色工藝條件下，色澤越深，則濕摩擦牢度越差。
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- [莊杰動態(tài)]織物染色用環(huán)保型無醛固色劑[ 2022-07-11 10:01 ]
- 纖維素纖維或織物的染色通常采用活性染料，活性染料染色特別是深色染色后會在纖維上留下浮色，浮色染料不易從纖維上清除下來，同時又具有水溶性，遇水會溶落下來，返沾污到其它織物上去， 是活性染料染色特別是染深色織物濕處理牢度，包括水洗、皂洗和濕摩擦牢度不合格的主要原因。先天不足，后天彌補，染色后的織物色牢度達不到要求，印染廠通常在后整理加工中添加固色劑進行彌補或改善。
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- [莊杰動態(tài)]織物無泡皂洗劑在皂洗工藝中的應用[ 2022-06-22 15:11 ]
- 在染色工序過程中，未固著的染料和水解染料容易吸附在纖維表面，并擴散進入纖維。在各種壓力的作用下，這些未固著的染料和水解染料(浮色)有部分于纖維結合，容易導致滲色和再沾污，濕摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度牢度，防沾色性能可能不理想。這個時候就需要皂洗工藝，皂洗的主要目的就是去除浮色，提高織物的各項牢度性，在這個皂洗工藝中，皂洗劑是不可或缺的。
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- [印染技術]濕摩擦牢度提升劑的應用[ 2021-07-30 09:32 ]
- 濕摩擦牢度提升劑多用于提高織物的干濕擦牢度，進而提升紡織品的服用性。莊杰化工濕摩擦牢度提升劑ZJ-R24可以有效提升織物的濕摩擦性能。
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- [印染技術]無泡皂洗劑在皂洗工藝中的應用[ 2021-06-11 13:49 ]
- 在染色工序過程中，未固著的染料和水解染料容易吸附在纖維表面，并擴散進入纖維。在各種壓力的作用下，這些未固著的染料和水解染料(浮色)有部分于纖維結合，容易導致滲色和再沾污，濕摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度牢度，防沾色性能可能不理想。這個時候就需要皂洗工藝，皂洗的主要目的就是去除浮色，提高織物的各項牢度性，在這個皂洗工藝中，皂洗劑是不可或缺的。印染廠家可以選擇使用無泡皂洗劑ZJ-R07M對織物進行皂洗。
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- [印染技術]濕摩擦牢度提升劑在夾克面料中的應用[ 2021-04-07 16:02 ]
- ZJ-R24濕摩擦牢度提升劑在對夾克進行整理時，能夠與面料內部的纖維素纖維上的活性基團發(fā)生交聯(lián)反應，并且能在纖維表面自交聯(lián)成膜，顯著提升活性、硫化染料在纖維素纖維上染濃深色時的濕摩擦牢度。特別是黑色，能夠提升濕擦1級，干擦2級。經(jīng)整理后的夾克，其濕擦牢度性顯著提高，手感和顏色都沒有明顯的發(fā)生改變。
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- [印染技術]織物為何要做濕摩擦牢度提升整理？[ 2021-03-26 13:36 ]
- 莊杰研發(fā)的ZJ-R24是經(jīng)過科學配方精制而成的濕摩擦牢度提升劑，它在與織物進行整理時候，可以有效地提高織物纖維間的耐摩擦系數(shù)，提升抗撕裂強度，提高紡織品的使用性能和延長使用壽命，對織物的色光，手感也基本不受影響。
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- [印染技術]如何提高織物的濕摩擦牢度？[ 2020-09-11 11:24 ]
- 提高活性染料深濃色織物濕摩擦牢度是提高紡織品質量，克服紡織品出口壁壘的重要途徑之一。廣州莊杰研發(fā)了一款專門提高織物濕摩擦牢度的整理劑——ZJ-R25濕摩擦牢度提升劑。 濕摩擦牢度提升劑旨在提高織物的濕摩擦牢度。廣州莊杰的ZJ-R25濕摩擦牢度提升劑對織物進行后整理，可提高織物的干濕摩擦牢度。其作用原理是在纖維表面形成立體網(wǎng)狀薄膜，覆蓋在織物表面，從而封閉染料，防止在濕摩擦過程中染料溶解脫落。 ZJ-R25濕摩擦牢度提升劑特點 使用方便，用量少，尤其對
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- [印染技術]織物的濕摩擦牢度提升整理[ 2020-08-10 11:12 ]
- 色牢度是紡織品在貿易過程中常見的檢驗項目之一，也是紡織品質量控制的重要指標之一。在面料的印染方面，發(fā)達國家對中國出口的紡織品的耐摩擦色牢度(包括干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度)提出了相當嚴格的技術要求。如何提高織物的濕摩擦牢度，成為了面料廠廠家在乎的問題。莊杰的濕摩擦牢度提升劑可在不影響面料的手感之下提高其濕摩擦牢度。提高織物濕摩擦牢度的前提之下，先了解影響摩擦牢度的因素有哪些。1、材質。這是最主要因素。包括材質的表面光滑與否，材質的織造方法，材質的纖維種類等。2、顏色。深色一般差些。3、染料。提升力高的染料染相同深
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- [印染技術]看別人家的廠是怎么提高活性染料的濕摩擦牢度的[ 2017-08-17 15:30 ]
- 活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質、助劑、設備、水洗、固色、染色工藝設計的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機械摩擦情況下的轉移。改進工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。改進前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠導致棉纖維氧化，引起聚合度下降，造成纖維脆損、
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- [印染技術]提高活性染料的濕摩擦牢度要這樣改進生產(chǎn)工藝[ 2017-08-02 17:51 ]
- 活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質、助劑、設備、水洗、固色、染色工藝設計的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機械摩擦情況下的轉移。改進工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。 改進前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠導致棉纖維氧化，引起聚合度下降，造
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- [常見問題]如何提高活性染料染色織物的濕摩擦牢度[ 2017-05-20 08:46 ]
- 采用溫和型的非燒堿氧漂工藝（如氧漂促進劑+H2O2），避免產(chǎn)生氧漂過程中的纖維脆損、織物表面粗糙，織物紗線表面摩擦系數(shù)加大而影響濕摩擦牢度。
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