牛仔面料的分類方法很多，主要可以從制成的原料、紗線、織布、外觀等方式來分類。以原料成分不同分類牛仔面料按原料成分可分為純紡和混紡兩類。最初是以純棉為主，后來為了改善純棉牛仔服飾的特性，加入一些其他化學(xué)纖維如滌綸、腈綸、維綸、粘膠纖維等，特別是為了提高牛仔服飾的彈力而加入了氨綸，制成彈力牛仔布，風(fēng)靡一時(shí)。近年來，為了拓展牛仔服飾面料的品類及特殊需求，還選用羊毛、羊絨、蠶絲、麻等纖維，開發(fā)出具有牛仔風(fēng)格的非棉為主的牛仔面料。以紡紗方法不同分類最初的牛仔面料所用的都是環(huán)錠紡的棉線，隨著紡紗技術(shù)的不斷改進(jìn)，各類新型紡紗方法

色織，是指先將紗線或長(zhǎng)絲經(jīng)過染色，然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法。色織布的顏色多以鮮艷亮麗為主，花型也是通過顏色的對(duì)比來區(qū)分。色織面料常被用作襯衫面料，輕盈質(zhì)感的色織面料，舒適透氣，尤適合單穿，配備外套風(fēng)范氣質(zhì)俱佳。 色織布特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)色織布利用不同色彩的紗線與織物相配合，構(gòu)成各種美觀的花型圖案，比一般印花布具有立體感。由于色織布采用原紗染色，染料滲透性強(qiáng)，故染色牢度較好。色織布織造時(shí)采用多梭、多臂機(jī)織，能將不同纖維或不同紗支交織成色彩豐富、花紋靈巧的品種。由于色織布采用色紗線或花色紗線及各種組織

氨綸可以用分散染料、酸性染料染色，但是這兩種染料的牢度有太差，而且通過實(shí)驗(yàn)表明，尼龍用活性染料（染尼龍彈力布）與分散型陽(yáng)離子染料（染CDP彈力布）對(duì)氨綸基本不沾色，這也是不是說明此兩種染料不適合氨綸染色，其實(shí)不然，在合適的助劑做媒介的前提下，尼龍用活性染料是可以上染氨綸的，并且牢度和深度都比較優(yōu)良。市面上單純的氨綸面料很少，所以氨綸染色較為陌生，純氨綸面料與低彈力面料或者無(wú)彈面料貼合使用，可以增加面料的彈力和回復(fù)力。并且彈力面料撐開或壓模時(shí)，如果氨綸顏色和長(zhǎng)絲不一致，就會(huì)出現(xiàn)氨綸漏色的問題，這就需要對(duì)氨綸染色。對(duì)于

漂白的目的去除天然色素，賦于織物必要和穩(wěn)定的白度。廣義上還包括上藍(lán)or熒光增白等利用增白劑使產(chǎn)生光學(xué)性的泛白作用。   NaClO漂白NaClO溶液的性質(zhì)NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液狀出售(以電解食鹽溶液制的，印染廠用Cl2通入NaOH溶液中自制。   NaClO漂白原理NaClO與色素的作用很復(fù)雜，只能對(duì)漂白原理作一般說明。  據(jù)NaClO溶液組成的資料，產(chǎn)生漂白作用的有效成分可能是ClO-、HClO和Cl2，且溶液由堿性轉(zhuǎn)變?yōu)樗嵝詴r(shí)，依下列次序變化：

活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質(zhì)、助劑、設(shè)備、水洗、固色、染色工藝設(shè)計(jì)的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉(zhuǎn)移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機(jī)械摩擦情況下的轉(zhuǎn)移。改進(jìn)工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。 改進(jìn)前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠?qū)е旅蘩w維氧化，引起聚合度下降，造

織物色差的產(chǎn)生原因和預(yù)防辦法1、疵病形態(tài)   染色制品所得色澤深淺不一，色光有差別。（1） 同批色差：同批產(chǎn)品中，一個(gè)色號(hào)的產(chǎn)品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。（2） 同匹色差：同匹產(chǎn)品中的左中右色差或前后有色差，或正反面有色差。       色差是染整廠常見疵病和多發(fā)性疵病之一，色差嚴(yán)重影響著染色成品的質(zhì)量。2、產(chǎn)生原因   各類織物的纖維組成不同，染色時(shí)采用的染

面料脆損產(chǎn)生原因及預(yù)防措施1、 疵病形態(tài)  染整加工過程主要是化學(xué)加工過程，如化學(xué)作用過于劇烈，纖維就易受到損傷，表現(xiàn)為織物強(qiáng)力下降，嚴(yán)重的一觸就破。這一質(zhì)量問題系纖維內(nèi)在損傷，往往不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，待到染整加工的后道工序發(fā)現(xiàn)，就會(huì)造成大批量無(wú)法挽救的脆損次布，后果較為嚴(yán)重，故在加工過程中要密切注意防止織物脆損疵病的產(chǎn)生。一般脆損指強(qiáng)度損失超過12%以下的情況，有局部脆損和整體脆損。2、 產(chǎn)生原因  染整加工中酸、堿、氧化劑 、還原劑、溫度、濕度、空氣等物質(zhì)對(duì)紡織纖維有

棉、粘膠纖維以信與化纖混紡的織物，它們下水后都會(huì)有一定程度的收縮變形，嚴(yán)重者收縮率高達(dá)10%以上，有的織物經(jīng)多次洗滌仍有收縮，嚴(yán)重影響使用。

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的追求越來越高，傳統(tǒng)的舒適度已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)家紡產(chǎn)品的需求，現(xiàn)在的消費(fèi)者往往會(huì)挑選有附加功能的產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異和當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的復(fù)雜多變，功能性家紡產(chǎn)品在諸多產(chǎn)品中脫穎而出。

人類用眼睛看到這個(gè)世界的五彩繽紛，同時(shí)又將把顏色印染到衣服上，讓我們的衣服也想大自然一樣五彩繽紛。我們的祖先很早就開始對(duì)各類染料的研究和運(yùn)用，近年來隨著科技不斷進(jìn)步，我們又對(duì)顏料提出了顏色以外的需求。

服裝面料生產(chǎn)企業(yè)，常常會(huì)遇到由于面料的疵點(diǎn)問題而影響到成衣的質(zhì)量和交貨期，對(duì)企業(yè)的形象和客戶的信心都會(huì)造成負(fù)面的影響。牛仔服的生產(chǎn)企業(yè)常遇到布料的緯斜現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)成衣的過程中沒有采取相應(yīng)的措施，成衣的尺寸很不穩(wěn)定，尤其在水洗后產(chǎn)生變形走樣會(huì)更為突出，常表現(xiàn)為 “歪扭”嚴(yán)重影響成衣的美觀和服用性能。

1.雙氧水洞 　　a. 形狀為滿布面無(wú)規(guī)律的點(diǎn)狀小洞，且經(jīng)緯紗均斷。 　　b. 問題發(fā)生必須看原始縫頭，染廠原因造成的疵點(diǎn)程度過縫頭后是一樣的，坯布是有變化的。 2 .錫林烘筒洞 　　a. 疵點(diǎn)是有規(guī)律的，間距在2米左右，容易看做是坯布的折幅規(guī)律，實(shí)際上間距是烘筒的周長(zhǎng)。 　　b. 疵點(diǎn)的間距是相等的，形狀和方向是一致的。 3.履帶板印 　　a. 形狀為緯向一直條的色檔，容易和坯布中的橫檔混淆。 　　b. 橫檔造成的色檔邊緣是和緯紗重合

就是色移牢度，也叫色泣牢度。來源于日本，主要是檢測(cè)染料浮色泳移。

造成原因：①縫接處太寬，太厚，卷上輥筒后受擠壓。②軸太緊，導(dǎo)致張力過大。③導(dǎo)綢過短。④導(dǎo)綢與染物的色澤相差過大。⑤導(dǎo)綢與染物的質(zhì)地不一。

印染加工過程中，半制品的pH值經(jīng)常要中和至中性，檢測(cè)半制品或增白成品pH值最方便的方法就是用廣泛指示劑，也叫通用指示劑，是把各種指示劑混合配制而成。

色牢度是紡織品的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，它的質(zhì)量好壞直接影響人們穿著的舒適度和身體健康，因此要在生產(chǎn)過程中采取適當(dāng)?shù)墓に嚳刂茝亩苊馍味鹊牟缓细?。本文通過染料、織物性質(zhì)、后期工藝等方面探討了改進(jìn)紡織品色牢度的措施。

甲醛的揮發(fā)與樣品自身性質(zhì)及剪碎后放置時(shí)間有關(guān)，對(duì)大部分樣品而言可適當(dāng)放寬樣品剪碎尺寸要求。

染色浴比直接關(guān)系到染色機(jī)染液中染料和化學(xué)品濃度，因此關(guān)系到染料的上染率和固色率，亦關(guān)系到染液穩(wěn)定性、染色勻染性和重現(xiàn)性。染料的上染率和固色率在一定范圍均隨浴比減小而增加，不同染料增加的速率是不同的，而且固色率與上染率增加的速率也是不不同的，一般上染率增加比固色率增加迅速。

在實(shí)際生產(chǎn)中，遇到明亮的艷綠、艷藍(lán)品種拼色時(shí)，會(huì)大量使用翠藍(lán)類染料。翠藍(lán)類活性染料由于分子結(jié)構(gòu)的特殊性，在染色過程中經(jīng)常出現(xiàn)色點(diǎn)、色差等質(zhì)量問題，特別是當(dāng)染料用量達(dá)到2.0g/L以上時(shí)，產(chǎn)生問題的概率更大，因此，被稱作敏感色?？梢酝ㄟ^以下方式改善色點(diǎn)。

彈性纖維混紡織物的功能性和時(shí)髦性在紡織市場(chǎng)上越來越重要，其生產(chǎn)廠和生產(chǎn)品種、數(shù)量不斷增加。彈性纖維在所有纖維中僅占0.3%，但是彈性纖維含量很低的紡織品比例卻非常高。彈性纖維及其織物的性能影響著從預(yù)處理到織物整理等各個(gè)工序。本文論述了其中的關(guān)鍵性因素、有關(guān)產(chǎn)品的選擇及工藝參數(shù)的推薦。